Verwerkings- en productietechnologie van PE ademende film
1. Gegoten samenstellingen. Dit soort verwerkingstechnologie is afhankelijk van de viscositeit van het plastic zelf om te compounderen na het smelten van plastic deeltjes. In feite is dit een veel voorkomende niet-geweven stofcoating. Het nadeel is dat het nauwelijks ademt. Op dit moment is er geen zeer ademend
PE ademende film geproduceerd door dit proces.
2. Lijmspuiten of rakelcompounding (hotmelt compounding). Dit proces werd voor het eerst toegepast op maandverband, luiers en beschermende kleding. Momenteel gebruiken sommige fabrikanten dit proces nog steeds om zeer ademende waterdichte en ademende materialen te produceren. Aangezien deze lijm eigenlijk een drukgevoelige lijm is, is dit
PE ademende film kan alleen een gekrompen versie zijn van het echte waterdichte ademende membraan, en de lijm zal kort na plaatsing voor een bepaalde tijd worden geopend.
3. Heet persmassa. Momenteel zijn er al veel fabrikanten die dit proces gebruiken en de toepassing wordt steeds volwassener, wat de hoge luchtdoorlatendheid, hoge temperatuurbestendigheid, anti-veroudering en andere eigenschappen van PE-ademende film goed heeft gerealiseerd.
Toepassing van PE ademende film
PE ademende film is een nieuw type waterdicht materiaal dat de afgelopen jaren is verschenen en het is het kernitem in sanitaire wegwerpproducten. Tijdens de epidemie speelde ademende PE-folie een belangrijke rol, omdat het de belangrijkste grondstof is voor het maken van beschermende kleding. Het moet niet alleen ziektekiemen blokkeren, maar ook zorgen voor ventilatie, anders is het gemakkelijk om mensen te verbranden, daarom is ademende PE-folie onmisbaar. .
Het principe van PE ademende film
De
PE ademende film wordt gemaakt door ongeveer 50% speciaal calciumcarbonaat toe te voegen aan de LDPE/LLDPE-polyethyleenharsdrager om te mengen, en vervolgens gericht uit te rekken in een bepaalde verhouding nadat het tot een film is geëxtrudeerd.
Omdat polyethyleenhars een thermoplastisch materiaal is, kan het onder bepaalde omstandigheden worden uitgerekt en gekristalliseerd. Tijdens het strekken vindt scheiding tussen het polymeer en de calciumcarbonaatdeeltjes plaats en worden onderling verbonden meanderende poriën rond de calciumcarbonaatdeeltjes gevormd. Of kanalen, het zijn deze poriën en kanalen die de film zijn ademende (natte) functie geven, waardoor de omgeving aan beide zijden van de film wordt gecommuniceerd.